Припои «Brazetec»

Выбор профессионалов, доступный каждому!

С какой бы стороны не взглянуть на процессы пайки металлов, для достижения наилучшего результата всегда нужны две главные составляющие. С точки зрения технологии конструкционных материалов (области знания о материалах и их соединениях), наилучшее качество обеспечивается сочетанием правильно подобранных материалов, инструмента и соблюдением технологического процесса. Если посмотреть на пайку, как на искусство (а с этим согласится всякий, державший в руках хоть раз паяльник), то опять же на первое место выдвигаются руки мастера и материалы, которыми он работает.

Выбирая припой для каждой конкретной работы, знающий специалист ориентируется в первую очередь на свойства припойного материала, которые позволят ему гарантированно обеспечить требуемые параметры соединения. Всё должно быть учтено: способ пайки, рабочие температуры, геометрия и размеры деталей, подверженность нагрузкам и вибрациям, влияние коррозии и агрессивность сред.

От теории к практике

Вспомним, что пайка в технологи конструкционных материалов определяется, как метод получения неразъёмных соединений. Суть метода — в заполнении зазоров между соединяемыми деталями посредством расплавом припоя. Это материал-посредник, температура плавления которого ниже, чем у основного материала, но притом достаточная для сохранения прочности в условиях, когда пайка закончена и действуют рабочие температуры.

Свойство припоя заполнять собой зазоры определяется с одной стороны, его текучестью, а с другой — способностью к смачиванию расплавом самих спаиваемых материалов. Адгезия припоя и основного материала так же важна, и она зависит уже и от химических свойств материалов при высоких температурах, свойственных пайке. На стыке физики и химии также расположена проблематика наличия и образования оксидов, злейшего врага процессов пайки.

При спаивании деталей холодильных установок и систем, материал которых — это, по большей части, медь, сплавы меди, сталь и алюминий, распространено применение твёрдых припоев:

• медно-фосфорной группы, содержащих серебро до 15% — для меди и сплавов из неё;
• флюс-содержащих бескадмиевых припоев, содержащих серебро более 30% своей объёмной массы — пайка стали, меди, бронзы и латуни, никеля и его сплавов;
• спецприпоев и флюсов — для спаивания алюминиевых деталей.

Синоним слова «пайка» — «BrazeTec»

В русской транскрипции «BrazeTec» звучит так: «Бразетек», с ударением на последнем слоге. Марка не относится к тем продуктам, которые широко рекламируются. Девиз бренда: «Пайка — это «BrazeTec» (от англ. «brazing») отражает суть продукта, закрывающего все ниши в широком спектре потребных для работы мастера материалов. И, как мастерство передаётся из рук в руки, так и знание о припоях BrazeTec распространяется от специалиста к специалисту.

Флюсы, припои «BrazeTec» (марка принадлежит производственной группе «SAXONIA») производят на четырёх производственных площадках в Европе (Германия и Италия), в Азии (Китай), в обеих Америках (Бразилия и США). Логистика компании охватывает все страны, позволяя распространять продукцию через сеть представителей и дистрибьюции во всех уголках мира. В Германии же расположен и «Центр пайки» — исследовательский центр по разработке, внедрению технологий и материалов для пайки, работы с партнёрами и обучению специалистов. BrazeTec по праву гордится не только своими припоями, но и историей длиной в четыреста лет, посвященной добыче серебра и изучению свойств металлов.

Припои «BrazeTec», относящиеся к медно-фосфорной группе

Припои этой линейки обеспечивают шву спайки надёжность в диапазоне температур рабочих сред и поверхностей от −55 до +150°С. Наличие в их составе фосфора обеспечивает приемлемые текучесть и адгезию в соединениях медных деталей и деталей из бронзы или латуни без использования флюсов. При содержании серебра до 15% эти твёрдые припои «BrazeTec» рекомендуются для работы с оборудованием климатических систем и холодильных установок. Для соединений, выполненных с их помощью, приемлемы умеренные вибрационные и ударные нагрузки, коррозионная стойкость этих сопряжений считается удовлетворительной, а прочность — высокой. Использование медно-фосфорных припоев не рекомендуется в помещениях с серосодержащей атмосферой. Так же не подходят они для пайки сталей из-за хрупкости границы шва. Товарная номенклатура этих припоев «BrazeTec» представлена стержнями длиной 0,5м с диаметрами 1,5, 2 и 3 мм.

Припои, приведённые в таблице 1, характеризуются следующим образом:

• марка S2 — применение для соединения деталей из меди, из сплавов меди там, где они не несут нагрузок, связанных с ударами и с вибрациями;
• марка S5 — медленное растекание по монтажному зазору, пластичность, способность переносить и ударные, и вибрационные нагрузки при низкой их интенсивности;
• марка S15 — высокая пластичность, текучесть и плотность образовываемого шва, что позволяет соединению быть устойчивым к ударам и вибрациям;
• марка S94 — самый бюджетный, не содержащий Ag в чистом виде, медно-фосфорный припой, предназначенный для безфлюсовой пайки меди. Медные сплавы рекомендуется паять этим типом материала с применением флюсов.

Флюсосодержащие припои «BrazeTec» бескадмиевой группы

Твёрдые содержащие серебро припои «BrazeTec CoMet» представляют собой стержни полтора и два миллиметра диаметром и длиной 500 мм, покрытые слоем флюса, соответствующего марке FN10 по стандарту DIN EN 1045. Для них рекомендована область применения в широком диапазоне температур рабочих сред и поверхностей, −200÷+200 °С, он и пригодны для соединения сталей, никеля и сплавов на его основе, меди, латуни и бронзы. При относительно низкой температуре плавления припои «BrazeTec CoMet» благодаря слою флюса (бывают стандартный, тонкий, сверхтонкий слои) обеспечивают отличную смачиваемость поверхностей в месте пайки. Шов на выходе получается эластичным, прочным, т.е. стойким к вибрациям.

Характеристика припоев, приведённых в таблице 2:

• марка CoMet 4576U — рекомендован для соединений с нетермостойкими элементами и в вибронагруженных местах, благодаря высоким показателям текучести и адгезии. Имеет высокую устойчивость к коррозионным процессам;
• марка CoMet 4076U — эконом-вариант для соединения меди и сталей в любых сочетаниях, работающих в условиях вибраций и подверженных ударам, с высокой текучестью, обеспечивающей полное проникновение в зазоры, высокая итоговая пластичность шва;
• марка CoMet 3476U — рекомендован для заполнения больших монтажных зазоров, высокая плотность шва достигается благодаря хорошему растеканию в полости стыка за короткое время;
• марка CoMet 3076U — самый распространённый из твёрдых припоев, содержащих серебро в высоких пропорциях, с нормальными свойствами растекания и пластичности, достаточными для формирования качественных паяных швов любой пространственной ориентации.

Материалы «BrazeTec» для пайки алюминия

Для соединения деталей из алюминия, по праву относящегося к трудоемким и сложным работам, под маркой «BrazeTec» производится ряд паст и твёрдых припоев узкой специализации на основе соединений самого алюминия и кремния. Они могут использоваться и для пайки в условиях воздушной среды, и для работ в условиях применения защитных газов в печи.

Разнообразие ассортиментного ряда материалов для, производимого под брендом «BrazeTec» продиктовано не погоней за маркетинговой составляющей, а сугубо практическими соображениями, основанными на научных разработках «Центра пайки» компании. Каждой работе — свой материал, только так может быть обеспечено наилучшее качество пайки при всём том многообразии и материалов, и условий работ по нагрузкам и температурам, которые присутствуют в отрасли.